Rekken en stempelen van metalen platen; Gasmeterkast; Gasmeterbehuizing Stempelonderdelen; Stempelmatrijzen

Het verschijnen van witte roest kort na het verzinken is in wezen een product van de oxidatiereactie van de zinklaag onder specifieke omgevingsomstandigheden. Het is niet toevallig; er zitten duidelijke omgevings- en proces-gerelateerde factoren achter.

Vanuit milieuperspectief zijn vochtigheid en temperatuur twee belangrijke factoren. Wanneer gegalvaniseerde onderdelen worden verwerkt en in een omgeving worden geplaatst met een relatieve luchtvochtigheid van meer dan 70%, zal vocht uit de lucht snel condenseren op het oppervlak van de zinklaag, waardoor een waterfilm ontstaat. Deze waterfilm werkt als een elektrolytoplossing en vormt een voedingsbodem voor de zinkoxidatiereactie. Zink reageert chemisch met water en zuurstof en produceert losjes getextureerd zinkhydroxide, de witte roest die we zien. Tegelijkertijd zullen plotselinge temperatuurveranderingen in de verwerkingswerkplaats en opslagruimte, met afwisselend warme en koude temperaturen, de condensatie- en verdampingscyclus van vocht verergeren, waardoor de vorming van witte roest verder wordt versneld. Dit is een veel voorkomende omgevingsfactor die bijdraagt ​​aan het ontstaan ​​van witte roest kort na het verzinken.

Toezicht op de procescontrole is ook een belangrijke en onmiskenbare factor. Sommige bedrijven slagen er niet in de noodzakelijke passivatiebehandeling op de werkstukken uit te voeren na het verzinken, waardoor het oppervlak van de zinklaag achterblijft zonder een dichte beschermende film. Deze directe blootstelling aan lucht vermindert de corrosieweerstand aanzienlijk, waardoor het binnen korte tijd zeer gevoelig is voor witte roestvorming. Bovendien, als het ontvetten en het verwijderen van roest onvolledig zijn tijdens de voorbehandelingsfase van het verzinken, kunnen resterende onzuiverheden op het werkstukoppervlak de uniformiteit van de zinklaag verstoren, wat leidt tot plaatselijke zwakheden in de bescherming van de zinklaag en het snel verschijnen van witte roest. Dit is een belangrijke procesfactor-die bijdraagt ​​aan het ontstaan ​​van witte roest kort na het verzinken.

Wat de omgevingscontrole betreft, is een strikt temperatuur- en vochtigheidscontrolesysteem noodzakelijk. Na het verzinken moeten de werkstukken onmiddellijk worden overgebracht naar een speciale opslagruimte met een constante temperatuur en vochtigheid. Er moet apparatuur voor temperatuur- en vochtigheidsbewaking worden geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de omgevingsvochtigheid stabiel onder de 60% wordt gehouden en dat de temperatuur binnen het geschikte bereik van 15-25 graden wordt gehouden. Als de algehele luchtvochtigheid in de werkplaats te hoog is, kunnen industriële luchtontvochtigers worden gebruikt om de verwerkings- en opslagruimtes in realtime te ontvochtigen, waardoor de vochterosie van de zinklaag bij de bron wordt verminderd en de omgevingsomstandigheden voor de vorming van witte roest kort na het verzinken effectief worden voorkomen.

Procesoptimalisatie is de kerngarantie voor het voorkomen van witte roest. Bedrijven moeten zich strikt houden aan de volledige-procesnormen voor verzinken en zorgen voor een grondige ontvetting en roestverwijdering tijdens de voorbehandeling om een ​​schoon oppervlak te verkrijgen dat vrij is van olie, roest en oxideaanslag en zo de basis legt voor een uniforme hechting van de zinkcoating. Tegelijkertijd moet na het verzinken onmiddellijk een passivatiebehandeling worden uitgevoerd. Dit vormt een dichte passivatiefilm op het oppervlak van de zinklaag, waardoor direct contact tussen lucht en vocht wordt voorkomen, waardoor de corrosieweerstand van de zinklaag aanzienlijk wordt verbeterd en de kans op het verschijnen van witte roest kort na het verzinken fundamenteel wordt verminderd.