Tegenwoordig hebben' s hogesterktestaal en ultrahogesterktestaal het lichtgewicht van voertuigen bereikt en de botssterkte en veiligheidsprestaties van voertuigen verbeterd. Daarom zijn ze een belangrijke ontwikkelingsrichting geworden voor autostaal. Naarmate de sterkte van het plaatmetaal toeneemt, is het traditionele koudstempelen echter vatbaar voor scheuren tijdens het vormproces, wat niet kan voldoen aan de verwerkingsvereisten van staalplaten met een hoge sterkte. Op voorwaarde dat niet aan de vervormingscondities kan worden voldaan, is de technologie voor het vormen van warmpersen van staalplaten met ultrahoge sterkte geleidelijk internationaal bestudeerd. Deze technologie is een nieuw proces dat vorming, warmteoverdracht en structurele fasetransformatie integreert. Het gebruikt voornamelijk de kenmerken van verhoogde plasticiteit van plaatmetaal en verminderde vloeigrens onder austeniettoestand op hoge temperatuur, en het proces van vorming door mallen. Thermovormen vereist echter diepgaand onderzoek naar procesomstandigheden, metaalfase-overgang en CAE-analysetechnologie. Deze technologie wordt gemonopoliseerd door buitenlandse fabrikanten en kent een trage binnenlandse ontwikkeling.
In het verleden was iedereen bij de productie van diepgetrokken of opnieuw gestanste werkstukken van mening dat EP-smeermiddelen de beste keuze waren voor schimmelbescherming. Zwavel en chloor EP-additieven zijn gemengd in pure olie om de levensduur van de mal te verlengen, heeft een lange geschiedenis. Met de opkomst van een nieuw metaal - hoogwaardig staal en strikte milieubeschermingsvereisten, is de waarde van smeermiddelen op basis van EP-olie echter afgenomen en zelfs de markt verloren.
Bij het vormen van hoogwaardig staal bij hoge temperaturen verliezen smeermiddelen op basis van EP-olie hun prestaties en kunnen ze geen fysiek schimmelbeschermingsmembraan bieden bij toepassingen met extreme temperaturen. Het IRMCO high solid polymeer smeermiddel van het type extreme temperatuur kan de nodige bescherming bieden. Naarmate het metaal in de stempelmatrijs vervormt en de temperatuur blijft stijgen, zullen smeermiddelen op basis van EP-olie dunner worden en in sommige gevallen het vlampunt bereiken of verbranden (rook). IRMCO-polymeersmeermiddelen hebben over het algemeen een veel lagere consistentie wanneer ze worden opgespoten. Naarmate de temperatuur stijgt tijdens het vormproces, wordt het dikker en moeilijker. In feite hebben hoogmoleculaire polymere smeermiddelen voor extreme temperaturen een GG-quotum, warmtezoekend GG-quotum; en zal aan het metaal kleven en een diafragma vormen dat wrijving kan verminderen. Door deze beschermende barrière kan het werkstuk uitschuiven zonder te scheuren en te hechten wanneer het meest veeleisende werkstuk wordt gevormd, waardoor de wrijving en de metaalstroom worden gecontroleerd. Het beschermt de mal effectief, verlengt de levensduur van de mal en verbetert de sterkte van het stempelen.
