Kernpunten van het ontwerp van composietmatrijzen
(1) Er moet één (of meerdere) convexe en concave matrijs in de samengestelde matrijs zijn, en de convexe en concave matrijs is het kerngedeelte van de samengestelde matrijs. De precisie van ponsdelen is hoger dan die van een enkel proces, en de precisie van ponsdelen kan IT10~IT11 bereiken.
(2) composiet matrijs uit de onderdelen wordt naar buiten geduwd door de vormmond, de onderdelen zijn relatief glad.
(3) De ponsdelen van de composietmatrijs zijn complexer en er zijn verschillende mechanismen rond de werkende delen van de matrijs geplaatst, dus de sluithoogte is vaak hoog, vooral in het ontwerp moet aandacht worden besteed.
(4) De kosten van een composietmatrijs zijn hoog, de productiecyclus is lang en is over het algemeen geschikt voor de productie van grote hoeveelheden stempelonderdelen.
(5) Zorg bij het ontwerpen van een composietmatrijs voor de sterkte van de matrijs, let vooral op de minimale wanddikte van de matrijs. Om de sterkte van de matrijs te vergroten en de expansiekracht van het afval in het gat te verminderen, kan het worden gebruikt om de wanddikte onder de effectieve snijkant van de matrijs te vergroten en het afval er omgekeerd uit te duwen.
(6) Er zijn veel soorten duwinrichtingen van composietmatrijzen. Bij het ontwerp moet aandacht worden besteed aan de hoeveelheid activiteit van de plaat en het blok, en de hoeveelheid activiteit van de twee moet consistent zijn. In de open staat van de mal, zou het blok de concave matrijs 0.2~0.5mm moeten blootleggen.
(7) Er zijn vele vormen van matrijshandvat geschikt voor samengestelde matrijs, zoals perstype, schroeftype, flenstype, zwevend type, enz. Kan worden geselecteerd. Er moet voor worden gezorgd dat de matrijshandgreep na het laden goed in de matrijszitting past en voldoende stabiliteit heeft. Het kan de sterkte van de matrijshandgreep niet verminderen vanwege de instelling van het materiaalretourmechanisme, of de sluithoogte van de matrijs te veel verhogen.
