Gasfornuisbasis, handbescherming, metalen stempelonderdelen van fleslichaam, metalen stempelmatrijzen van mechanische uitrusting

I. Inzicht in de basisprincipes van draadvonken in de multi-stapsnijmodus

'Draadvonken in meerdere- stappen' verwijst naar een proces waarbij voorbewerken en fijn nabewerken twee of meer keer in fasen op hetzelfde bewerkingspad worden uitgevoerd. Aanvankelijk wordt voor het voorbewerken een grotere stroom en een hogere snelheid gebruikt om het meeste materiaal snel te verwijderen; vervolgens worden een kleinere stroom en een lagere snelheid gebruikt voor fijne afwerking om gladde, braam-vrije randen te garanderen. De kern van deze stap-voor-stapstrategie is de rationele toewijzing van energie-input om overmatige slijtage van de molybdeendraad in één enkel proces te voorkomen.

II. Voorbewerkingsfase: Efficiënte materiaalverwijdering, verminderde belasting

In de voorbewerkingsfase kan door het vergroten van de ontladingsspleet en de pulsbreedte een grote hoeveelheid metaalmateriaal snel worden verwijderd en is de druk op de molybdeendraad relatief klein. Omdat de hoofdtaak het snel vormen is in plaats van het nastreven van extreme precisie, kan de draadaanvoersnelheid op passende wijze worden verhoogd om de directe impact van een enkele ontlading op de molybdeendraad te verminderen. Dit zorgt voor productie-efficiëntie en vermindert tegelijkertijd de slijtage van molybdeendraad veroorzaakt door langdurig werk met hoge-intensiteit, waardoor een goede basis wordt gelegd voor daaropvolgende fijne afwerking.

III. Afwerkingsfase: verfijnde verwerking, langere levensduur

Bij het ingaan van de afwerkingsfase worden de parameters aangepast naar een lage- energiemodus, waardoor de energiedichtheid van de ontlading wordt verminderd en de molybdeendraad de oppervlakteafwerking onder zachtere omstandigheden kan voltooien. De sleutel tot deze fase is het beheersen van de ontladingsstabiliteit om onnodige vonksprongen te voorkomen, waardoor het risico op molybdeendraadbreuk wordt verminderd. Tegelijkertijd wordt het kleine vuil dat tijdens het afwerken ontstaat gemakkelijker meegenomen door de werkvloeistof, waardoor extra wrijvingsschade veroorzaakt door hun hechting aan de molybdeendraad wordt verminderd, waardoor de integriteit en duurzaamheid ervan verder wordt beschermd.

IV. Optimalisatie van procesparameters voor een optimaal synergetisch effect

Om de voordelen van de "draadvonken multi-snijmodus (voorbewerken/afwerken)" volledig te benutten, moeten verschillende procesparameters flexibel worden aangepast op basis van specifieke materiaaleigenschappen, werkstukdikte en vormcomplexiteit. Voor moeilijk-te-bewerkbare materialen zoals gecementeerd carbide kan de piekstroom tijdens het voorbewerken bijvoorbeeld op passende wijze worden verhoogd om de materiaalverwijdering te versnellen; terwijl voor dun-onderdelen meer nadruk moet worden gelegd op stabiliteitscontrole tijdens het nabewerken om te voorkomen dat vervorming de nauwkeurigheid beïnvloedt. Door de snijparameters in verschillende stadia nauwkeurig op elkaar af te stemmen, kan een perfecte overgang tussen voorbewerken en nabewerken worden bereikt, waardoor de levensduur van de molybdeendraad wordt gemaximaliseerd.