Verwerkingstechnologie en kenmerken van dunwandige onderdelen
Bij de verwerking van onderdelen, hoe kleiner het volume en hoe dunner de dikte van het onderdeel, hoe hoger de verwerkingsmoeilijkheid, dus de verwerking van dunwandige onderdelen moet voorzichtig en voorzichtig zijn. Vervolgens brengt Dongmo u de verwerkingstechnologie en kenmerken van dunwandige onderdelen. Ik hoop dat je het leuk vind.
Technologie voor de verwerking van dunwandige onderdelen:
1. Het werkstuk is verdeeld in ruwe en fijne draaifasen
Bij fijn draaien is, vanwege de grote snijtoeslag, de klemkracht iets groter en de vervorming navenant groter; bij fijn draaien kan de klemkracht iets kleiner zijn, aan de ene kant is de klemvervorming klein en aan de andere kant is het fijn draaien nog relatief groot. Vervorming veroorzaakt door overmatige snijkracht tijdens voordraaien kan worden geëlimineerd.
2. Redelijke selectie van ingestelde parameters van rekwisieten
Bij het fijndraaien van dunwandige werkstukken is de stijfheid van de gereedschapshouder hoog en is de veegrand van het draaigereedschap niet gemakkelijk te lang, over het algemeen 0.2-0.3 mm, en de snijkant moet scherp zijn.
3. Vergroot het klemcontactoppervlak
Gebruik sleufmouwen of speciale zachte kaken. Het contactoppervlak is vergroot, zodat de klemkracht gelijkmatig over het werkstuk wordt verdeeld, zodat het werkstuk bij het vastklemmen niet snel vervormt.
4. Er moet een axiale kleminrichting worden gebruikt
Bij het draaien van dunwandige werkstukken wordt het werkstuk axiaal geklemd door het kopse vlak van de axiale spanhuls (schroefdraadhuls). Omdat de klemkracht langs de axiale richting van het werkstuk wordt verdeeld en de axiale stijfheid van het werkstuk groot is, is het niet eenvoudig om klemvervorming te veroorzaken.
5. Verhoog de knutselrib
Sommige dunwandige werkstukken zijn speciaal gemaakt met verschillende procesribben bij hun klemdelen om de stijfheid hier te vergroten, zodat de klemkracht inwerkt op de procesribben om de vervorming van het werkstuk te verminderen. Nadat de verwerking is voltooid, worden de procesribben verwijderd.
6. Giet de snijvloeistof volledig bij
Door snijvloeistof volledig te gieten, wordt de snijtemperatuur verlaagd en wordt de thermische vervorming van het werkstuk verminderd.
Kenmerken van dunwandige onderdelentechnologie
1. Door de dunne wand van het werkstuk is het gemakkelijk te vervormen onder invloed van de klemkracht. Dit beïnvloedt dus de maatnauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van het werkstuk. Onder invloed van de klemkracht wordt het een beetje driehoekig, maar nadat de auto is bestuurd, krijgt het een cilindrisch gat. Wanneer de klauwen worden losgelaten en het werkstuk wordt verwijderd, keert de buitenste cirkel vanwege het elastische herstel terug naar een cilindrische vorm, terwijl het binnenste gat een boogvormige driehoek wordt. Indien gemeten met een binnenmicrometer, zijn de diameters in alle richtingen gelijk, maar de vervorming is niet het binnenste cilindrische oppervlak, wat vervorming met gelijke diameter wordt genoemd.
2. Omdat het werkstuk dun is, veroorzaakt de snijwarmte thermische vervorming van het werkstuk, waardoor het moeilijk wordt om de maat van het werkstuk te regelen. Voor dunwandige metalen werkstukken met een grote lineaire uitzettingscoëfficiënt, zoals continu semi-nabewerken en nabewerken in één installatie, zal de thermische vervorming van het werkstuk veroorzaakt door de snijwarmte een grote invloed hebben op de maatnauwkeurigheid, en soms zelfs maak het werkstuk Vast op de mal.
3. Onder invloed van snijkracht, met name radiale snijkracht, kunnen trillingen en vervorming gemakkelijk optreden, wat de maatnauwkeurigheid, vorm, positienauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het werkstuk beïnvloedt.
