Aangepaste metalen anti-klimspikes, hekspikes, continu ponsen, stempelmatrijzen

Om het probleem van luchtbellen op het oppervlak van bewerkte plastic onderdelen, die hun uiterlijk beïnvloeden, op te lossen, moeten we eerst de oorzaak van de belvorming begrijpen. Het verschijnen van belletjes is niet toevallig; het is het resultaat van vergissingen op meerdere aspecten, waaronder grondstoffen, apparatuur en procesparameters. Elke afwijking in detail kan een voedingsbodem voor bubbels worden.

Vanuit het perspectief van de grondstoffen: als plastic korrels niet voldoende zijn gedroogd, zal het resterende vocht snel verdampen tijdens de verwerking op hoge- temperatuur, waardoor gassen worden gevormd die moeilijk te verdrijven zijn en uiteindelijk condenseren tot belletjes op het productoppervlak. Een onevenwichtige grondstofverhouding of een slechte compatibiliteit tussen additieven en de basishars kunnen ook leiden tot gasophoping tijdens de verwerking, wat resulteert in luchtbellen op het oppervlak van verwerkte plastic onderdelen, waardoor hun uiterlijk wordt aangetast. Op apparatuur- en procesniveau kunnen te hoge schroefsnelheden en onvoldoende tegendruk in spuitgietmachines een ongelijkmatige weekmaking van de grondstoffen veroorzaken, waardoor de effectieve verdichting van ingesloten lucht wordt voorkomen. Verstopte of slecht ontworpen matrijsopeningen verhinderen de tijdige uitdrijving van gassen die tijdens de verwerking worden gegenereerd, waardoor ze naar het productoppervlak worden gedwongen en bellen worden gevormd, wat leidt tot terugkerende problemen met het uiterlijk van verwerkte plastic onderdelen.

In de voorbehandelingsfase van grondstoffen moeten strikte droognormen worden vastgesteld. Voor verschillende soorten kunststofkorrels moeten overeenkomstige droogtemperaturen en -tijden worden ingesteld om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte van de grondstoffen binnen een veilig bereik wordt geregeld. Hierdoor wordt de weg van vochtverdamping en belvorming bij de bron afgesneden, waardoor het risico van bellen op het oppervlak van verwerkte plastic onderdelen fundamenteel wordt vermeden, wat hun uiterlijk beïnvloedt. Tegelijkertijd moet tijdens de formulering van de grondstoffen de hoeveelheid additieven strikt worden gecontroleerd in overeenstemming met de procesvereisten, en moet grondig worden geroerd om een ​​uniforme menging van de grondstoffen te garanderen, waarbij luchtbellen veroorzaakt door compatibiliteitsproblemen worden vermeden.

Nauwkeurige controle van procesparameters is cruciaal. Tijdens de verwerking moeten de schroefsnelheid en tegendruk van de spuitgietmachine redelijkerwijs worden aangepast aan de productdikte en de kenmerken van de grondstoffen om volledige weekmaking van de grondstoffen te garanderen en eventuele ingesloten lucht te verdrijven. Bovendien moet de verwerkingstemperatuur nauwkeurig worden gecontroleerd om buitensporig hoge temperaturen te vermijden die de ontleding van grondstoffen en gasvorming veroorzaken, of buitensporig lage temperaturen die resulteren in onvolledige weekmaking. Door de verdediging op procesniveau te versterken, kan het probleem van luchtbellen op het oppervlak van verwerkte plastic onderdelen, die hun uiterlijk beïnvloeden, volledig worden opgelost.