Aangepaste metalen stempelmatrijzen, ponsmatrijzen, hydraulische persmatrijzen, dieptrekmatrijzen

De essentie van het thermische barrière-effect: waarom koeling en Groove Design Matching de sleutel zijn tot het overwinnen van de uitdaging
Het thermische barrière-effect bij het frezen van legeringen bij hoge- temperaturen is in wezen een dubbele tegenstrijdigheid: de slechte thermische geleidbaarheid van het materiaal en de concentratie van snijwarmte. Hoge{2}}legeringen hebben een thermische geleidbaarheid van slechts 1/5 tot 1/3 van die van gewoon staal. De tijdens het snijden gegenereerde warmte kan niet op tijd naar het werkstuk worden geleid, wat resulteert in een grote ophoping van warmte in de snijzone, waardoor een "thermische barrière" wordt gevormd. Dit veroorzaakt hoge temperatuurslijtage aan het gereedschap en schommelingen in de snijkracht, waardoor de stabiliteit van de bewerking wordt beïnvloed.

Koeling is de "actieve interventie" om de thermische barrière te doorbreken, waardoor de temperatuur in de snijzone direct wordt verlaagd door nauwkeurige afgifte van het koelmedium. Het ontwerp van de gereedschapsgroef is daarentegen de "passieve optimalisatiedrager". Een goed-ontworpen groef kan de spaanafvoertrajecten verbeteren en de bron van warmteaccumulatie verminderen. Als deze twee benaderingen onafhankelijk van elkaar werken, kan de koelmethode zich niet aanpassen aan de spaanverwijderingseigenschappen van de groef, en kan de groef het koeleffect van het koelmedium niet absorberen, waardoor het moeilijk wordt om het thermische barrière-effect volledig te elimineren. Alleen door de koelmethode af te stemmen op de groefdiepte kan een gesloten lus van "koeling, spaanverwijdering en temperatuurregeling" worden gevormd. Dit is de kernlogica van 'Strategieën voor het aanpakken van het thermische barrière-effect bij het frezen van legeringen op hoge- temperatuur: koelmethoden afstemmen op groefvormen'.

Nauwkeurige aanpassing van koelmethoden: een solide basis leggen voor het aanpakken van het thermische barrière-effect

Bij het aanpakken van het thermische barrière-effect bij het frezen van legeringen bij hoge- temperaturen moet bij de selectie van de koelmethode rekening worden gehouden met zowel de koelefficiëntie als de aanpasbaarheid aan het snijproces. Verschillende koelmodi komen overeen met verschillende scenario's voor het oplossen van thermische barrières, en dit moet allemaal draaien om "Strategieën voor het aanpakken van het thermische barrière-effect bij het frezen van legeringen op hoge- temperatuur: koelmethoden afstemmen op groefvormen."

Interne koeling onder hoge-druk is de kernoplossing voor het frezen van diepe holtes en complexe structuren. Door het koelmedium met een hoge druk van 1030 MPa in het gereedschap te brengen en dit direct op het kerngebied te spuiten waar de snijkant in contact komt met het werkstuk, kan meer dan 80% van de snijwarmte onmiddellijk worden verwijderd, waardoor de thermische barrière effectief wordt gepenetreerd. Deze koelmethode is bijzonder geschikt voor gereedschappen met gesloten-lusgroeven-de gesloten groeven geleiden het hoge-koelmedium zodat het precies in de snijzone terechtkomt, terwijl de gemiddelde druk helpt bij het verwijderen van spanen, waardoor wordt voorkomen dat spanen zich ophopen in de groeven en secundaire warmteopbouw veroorzaken. Dit komt perfect overeen met de synergetische vereisten van "strategieën voor het omgaan met het thermische barrière-effect bij het frezen van legeringen bij hoge- temperaturen: het afstemmen van de koelmethode op het groeftype."

Micro-smeringkoeling is geschikter voor scenario's met precisiebewerking. Het mengt een kleine hoeveelheid smeerolie met perslucht om een ​​verneveld koelmedium te vormen, dat de temperatuur van de snijzone verlaagt en de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk vermindert. Deze koelmethode vereist een gereedschapsgroef met een open -spaangroef met een grote capaciteit-de open groef zorgt ervoor dat het verstoven medium snel in de snijzone kan diffunderen, waardoor wordt voorkomen dat het medium door de groefstructuur wordt geblokkeerd. Tegelijkertijd zorgt de spaanfluit met grote-capaciteit voor een soepele spaanverwijdering, waardoor extra warmteontwikkeling door spanen-gereedschapswrijving wordt voorkomen, waardoor het thermische barrière-effect verder wordt versterkt en "strategieën voor het omgaan met het thermische barrière-effect bij het frezen van legeringen bij hoge- temperaturen: bijpassende koelmethode met groeftype" een realiteit worden.

Optimalisatie van gereedschapsgroeven: het overwinnen van de thermische barrière in samenwerking met koelmethoden
Het ontwerp van gereedschapsgroeven is geen geïsoleerd proces, maar moet eerder worden gekoppeld aan koelmethoden om de warmteontwikkeling en -ophoping bij de bron te verminderen. Dit is de kernimplementatie van de strategie voor het omgaan met het thermische barrière-effect bij het frezen van legeringen bij hoge- temperaturen: het afstemmen van koelmethoden op groeven.