Progressieve matrijs met hoge snelheid en meerdere stations voor automobielterminals

Dimensionale en prestatieparameters

Tolerantie pilotdiameter: +0/-0,003 mm, schachtdiameter nauwkeurig geslepen tot g5-tolerantie.

Rechtheid van 0,002 mm over de gehele lengte, met een kopconcentriciteit binnen 3 µm ten opzichte van de schacht.

Verkrijgbaar in twee tipgeometrieën: kogelvormige neus voor dik materiaal en conisch met steile hoek voor dunne folies. Lengtes van 40 tot 150 mm.

Materiaal, coating en oppervlakteafwerking

Ponspunt vervaardigd uit ultrafijnkorrelig wolfraamcarbide (vergelijkbaar met kwaliteit K10/K20), hardheid HRA 93.

Schacht gemaakt van snelstaal M2 voor een stevige perspassing.

Geavanceerde aC:H diamantachtige koolstof (DLC) coating afgezet via PECVD, 3μm dik, met een wrijvingscoëfficiënt van minder dan 0,1 tegen koperlegeringen.

Werkoppervlak gepolijst tot Ra 0,02 μm om microscopisch kleine braamkiemplaatsen te elimineren.

Vorming van betrokkenheid en productieproces

Centerloos slijpen op CNC-machines van het Zwitserse type garandeert een schachtrondheid binnen 1 µm. De hardmetalen punt wordt onder vacuüm gesoldeerd en vervolgens als geheel afgewerkt.

Tijdens het stempelen gaat de piloot een vooraf doorboord geleidegat in, iets vóór de ponsen, waardoor eventuele verkeerde uitlijning van de strip wordt gecorrigeerd door de taps toelopende neus. De DLC-laag zorgt voor een soepele terugtrekking zonder stripsporen.

Elke piloot wordt geïnspecteerd op een optische comparator van ZEISS; een batchcertificaat geeft details over de geometrie en laagdikte.