Metalen stempelmatrijzen, dieptrekmatrijzen, vormmatrijzen, stempel- en vormprocessen

I. Nauwkeurige diagnose stellen van probleemtypen en fouten in de compatibiliteit van remmers lokaliseren Voor afwijkingen in de goldplating die worden veroorzaakt door een onjuiste selectie van remmers, moet de hoofdoorzaak eerst nauwkeurig worden vastgesteld door de fenomenen van de plateringsdefecten te observeren. Als de beplating ruw, verdikt of zwart is geworden op plaatsen met een hoog potentieel- zoals werkstukranden en scherpe hoeken, duidt dit op een zwakke selectie van remmers en onvoldoende nivellerings- en onderdrukkingsmogelijkheden. Als er dunne platen, gemiste platen of kleurverschillen optreden in gebieden met een laag-potentieel, zoals gaten en concave oppervlakken, is dit te wijten aan de overmatige onderdrukkingssterkte van de remmer en een onevenwichtige dekking. Als het bad troebel is, goudpoeder produceert, een ernstige verplaatsing van de nikkellaag heeft en een groot verlies aan goudmateriaal heeft, wordt dit veroorzaakt door incompatibiliteit tussen de remmer en het verguldingssysteem en een gebrek aan stabiliteit tegen verplaatsing. Door een driedimensionale beoordeling van uiterlijke gebreken, de verdeling van de plaatdikte en de toestand van het bad kunnen kernproblemen zoals het niet overeenkomen van de sterkte van de remmer, het niet overeenkomen van het type en prestatiegebreken snel worden geïdentificeerd, wat een nauwkeurige basis biedt voor daaropvolgende rectificatie.

II. Pas het verguldingsysteem en de werkstukomstandigheden aan, en selecteer adaptieve remmers opnieuw. Vermijd het blindelings selecteren van remmers voor algemene- doeleinden; selecteer in plaats daarvan remmers die specifiek zijn gebaseerd op het goudplatingprocessysteem en de werkstukstructuur. Voor zure cyanide-goudbekledingssystemen wordt de voorkeur gegeven aan polyether- en heterocyclische samengestelde remmers, waarbij nivellering, verdringingspreventie en hoog/laag potentieel evenwichtsprecipitatie in evenwicht worden gebracht. Neutrale, zwakke cyanide-goudbekledingssystemen zijn geschikt voor remmers van cytidine- en pyridinederivaten om badstabiliteit te garanderen. Cyanide-vrije goudplatingsystemen maken gebruik van organische aminecomposietremmers, geschikt voor milde afzettingsomgevingen. Tegelijkertijd wordt de selectie geoptimaliseerd op basis van de werkstukvereisten: balanceringsremmers met een laag-potentiaal worden gebruikt voor het-snel galvaniseren van connectoren en aansluitingen; selectieve adsorptieremmers worden gebruikt voor PCB-micro-gaten en onregelmatig gevormde werkstukken; en remmers met lage-onzuiverheid en hoge-zuiverheid worden gebruikt voor het nauwkeurig verbinden van vergulde werkstukken, waarbij selectiemismatches bij de bron worden aangepakt.

III. Standaardiseer processen voor het aanpassen van baden om snel onevenwichtigheden in de remmers te corrigeren. Voor onevenwichtigheden in het bad die worden veroorzaakt door onjuiste selectie van remmers, worden gestandaardiseerde on-aanpassingsprocedures ter plaatse geïmplementeerd voor correctie. Wanneer de remmer te zwak is of de egalisering onvoldoende is, voeg het middel dan in kleine, frequente hoeveelheden toe, waarbij de enkele toevoeging op 0,05-0,1 g/l wordt gehouden. Controleer na grondig roeren het effect via een Hull-celtest. Als de remmer te sterk is, waardoor een onvolledige galvanisering of een slechte laag{8}} galvanisatie ontstaat, kan de concentratie worden verlaagd door een deel van de galvaniseringsoplossing te verdunnen en een verse basisoplossing toe te voegen, of door actieve kooladsorptiefiltratie te gebruiken om de overtollige organische remmer te verwijderen. Als het type remmer volledig niet overeenkomt, moet de tank grondig worden gereinigd, moet een volledig nieuwe plateeroplossing worden vervangen en moet er opnieuw een geschikte samengestelde remmer worden toegevoegd om ontleding van de plateeroplossing en slechte platering veroorzaakt door mengmiddelen van verschillende systemen te voorkomen.

IV. Gekoppelde procesparametercontrole om een ​​mechanisme voor foutpreventie op lange termijn op te zetten De effectiviteit van de remmer hangt af van een stabiele procesomgeving, die een gecoördineerde controle van verschillende goudplatingparameters vereist. Controleer strikt de pH, temperatuur en stroomdichtheid van het galvaniseerbad. Voor zuur vergulden dient u een pH van 4,0–4,5 en een temperatuur van 40–50 graden aan te houden. Wanneer de temperatuur stijgt, dient u de hoeveelheid toegevoegde remmer op passende wijze te verminderen om overmatige adsorptie te voorkomen die het galvaniseringseffect zou kunnen beïnvloeden. Gebaseerd op het productieritme en de huidige laadpatronen, vult u de remmers regelmatig en kwantitatief aan om plaatselijke onevenwichtigheden in de concentratie en een ongelijkmatig reagensverbruik te voorkomen. Stel tegelijkertijd dagelijkse beheersprocedures vast, voer dagelijkse Hull-celtests uit om het galvanisatie-effect te controleren, test regelmatig het gehalte aan organische onzuiverheden in het galvaniseerbad, filter en zuiver het bad, en gebruik consequent de door de fabrikant-geleverde reagentia, waarbij willekeurige veranderingen of het mengen van remmers ten strengste verboden is. Deze alomvattende aanpak vanuit het perspectief van productiecontrole vermijdt volledig problemen die verband houden met onjuiste selectie en gebruik van remmers.