Progressieve stempelmatrijs en multi-Plaats progressieve ponsvorm

Terwijl high{0}}-productie zich steeds verder ontwikkelt in de richting van hogere precisie en efficiëntie, is hoge- HSM-technologie (High Speed ​​Milling) uitgegroeid tot een essentiële bewerkingsmethode voor de lucht- en ruimtevaart-, precisiematrijzen- en auto-onderdelenindustrie, waarbij wordt geprofiteerd van de kernvoordelen van hoge snij-efficiëntie en superieure bewerkte oppervlaktekwaliteit.

Frezen met hoge-snelheid realiseert precisiesnijden onder bewerkingsomstandigheden met hoge- snelheid en hoge- voeding. Niettemin introduceren dergelijke extreme bedrijfsomstandigheden een reeks technische uitdagingen die de bewerkingsnauwkeurigheid, efficiëntie en operationele stabiliteit van het gehele verwerkingssysteem rechtstreeks beperken.

De betrouwbaarheid van het gereedschapssysteem vormt de belangrijkste uitdaging bij frezen met hoge- snelheden. Bij gebruik op hoge- snelheden worden snijgereedschappen blootgesteld aan hoog- wisselende schokbelastingen en hevige wrijving. Traditionele gereedschapsmaterialen zijn gevoelig voor schurende slijtage, afbrokkelen en zelfs breken onder snijomgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk. Deze defecten verminderen niet alleen de nauwkeurigheid van de bewerking scherp, maar verhogen ook de frequentie van gereedschapsvervanging en de totale productiekosten. Bovendien versnellen trillingen die worden veroorzaakt door onvoldoende dynamische balans van het gereedschap de gereedschapslijtage verder, waardoor ze een kritisch obstakel vormen voor de stabiele werking van hogesnelheidsfreessystemen.

Thermische vervormingsbeheersing vormt een andere belangrijke technische uitdaging voor frezen op hoge- snelheid. Bij snijprocessen met hoge-snelheden hoopt de snijwarmte zich snel op in werkstukken, snijgereedschappen en spindelsystemen van werktuigmachines, wat resulteert in thermische uitzetting van werkstukken, thermische verlenging van gereedschappen en structurele vervorming van werktuigmachines. Dergelijke thermische fouten ondermijnen de bewerkingsprecisie ernstig, vooral voor dun-wandige, slanke en andere gemakkelijk vervormbare componenten. Maatafwijkingen veroorzaakt door thermische vervorming zijn vooral prominent aanwezig in scenario's voor precisiebewerking, wat de verdere toepassing van hoge-snelheidsfreestechnologie bij de productie van componenten met hoge- precisie aanzienlijk beperkt.