Producteigenschappen
Productieproces van hoofdvorm
Ontwerpplanning
De mal is zorgvuldig ontworpen op basis van de specifieke vorm, maat en materiaalvereisten van de kop. Tijdens deze fase worden verschillende factoren, zoals de structuur van de mal, materiaalkeuze, warmtebehandelingsprocedure en productiemethodologie zorgvuldig overwogen.
Er wordt een gedetailleerd productieproces voor de kopvorm beschreven, met duidelijke bedieningsinstructies en kwaliteitsbenchmarks voor elke stap in het productieproces.
Materiaalvoorbereiding en bewerking
Er is gekozen voor hoogwaardig gelegeerd staal als vormmateriaal om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de strenge eisen van hoge sterkte, hardheid en slijtvastheid.
Het materiaal ondergaat voorbehandelingsprocessen, waaronder snijden, smeden en warmtebehandeling, om de prestaties en bewerkbaarheid te optimaliseren.
State-of-the-art bewerkingsapparatuur en -technieken, zoals Computer Numerical Control (CNC) bewerking en Electrical Discharge Machining (EDM), worden gebruikt om de mal nauwkeurig te vervaardigen. Dit omvat de nauwgezette bewerking van cruciale componenten zoals de matrijsholte, kern en geleidepennen.
Montage en debuggen
1. De bewerkte matrijsdelen worden zorgvuldig samengevoegd tot een samenhangende matrijsstructuur. Tijdens het gehele montageproces moet de nauwkeurige uitlijning en positioneringsnauwkeurigheid van elk onderdeel worden gegarandeerd.
2. De mal ondergaat een grondige foutopsporingsfase en de mogelijkheden voor sluiten, uitwerpen en vormen worden uitvoerig getest. Op basis van de resultaten van deze tests wordt de mal aangepast en verbeterd om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de werking ervan te garanderen.
Kwaliteitscontrole
Er wordt een gedetailleerde kwaliteitscontrole uitgevoerd op de kopvorm, die een visueel onderzoek, nauwkeurige dimensionale verificatie, hardheidsmetingen en andere relevante evaluaties omvat om te bevestigen dat deze voldoet aan de geschetste specificaties en aan de relevante normen.
Onderhoud en verzorging van de kopvorm
1. Regelmatige inspectie
Inspecteer en onderhoud de matrijs regelmatig om problemen zoals matrijsslijtage, vervorming en schade snel op te sporen en aan te pakken.
2. Smering en reiniging
Smeer en reinig de mal om wrijving en slijtage tussen de mal en het kopmateriaal te verminderen en de levensduur van de mal te verlengen.
3. Opslag en bewaring
Bewaar de mal in een droge, geventileerde en roestvrije omgeving om te voorkomen dat de mal vocht, roest en schade oploopt.
Productdetails
| Productdetails | Bedrijfsgegevens |
| Productnaam Dieptrekmal met roestvrijstalen kop |
Belangrijkste producten Legering stempelmatrijzen, stempeldelen |
| Materiaal cr12mov |
Belangrijkste verwerkingsapparatuur CNC-bewerkingscentrum |
|
pakket Begassingvrije houten kist of op maat gemaakt |
Kwaliteitsnormen ISO9001 |
| Toepassingsgebied Luchtvaart, auto, medisch, hardware, constructie, enz. | Maatwerkmethode Volgens de behoeften van de klant |
Productfoto's
Bedrijfsgegevens
Veelgestelde vragen
Vraag: Kunt u enkele voorbeelden geven?
A: Ja, we kunnen gratis stempelonderdelenmonsters en voorraadmonsters leveren. Er zijn geen monsters van matrijzen en matrijsaccessoires beschikbaar. Op maat gemaakte monsters vereisen betaling. Begrijp dat alsjeblieft.
Vraag: Wat zijn uw belangrijkste producten?
A: Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van stempelgereedschappen/-mallen voor plaatstaal, voornamelijk gebruikt in huishoudelijke apparaten en de auto-industrie, CNC-bewerkingsonderdelen en matrijsondersteunende faciliteiten, enz.
Vraag: Kunt u ons, nadat de matrijsverwerking is voltooid, ons helpen de onderdelen te stempelen?
A: Natuurlijk hebben we een volledig assortiment stempelapparatuur. Onze stempelapparatuur omvat een 700T hydraulische vormmachine met vloeistofvulling, evenals 630T, 500T, 315T, 200T, 160T en 100T hydraulische rekvormpersen, en een verscheidenheid aan ponsmachines met verschillende tonnages om aan grote en kleine behoeften te voldoen.
Vraag: Hoe krijg ik een offerte?
A: Normaal gesproken kunnen we binnen 24 uur na ontvangst van uw uitgebreide 3D-tekeningen en specificaties op u reageren. Indien uw project uit meerdere onderdelen bestaat, proberen wij zo snel mogelijk te reageren. Om het offerteproces te versnellen, verzoeken wij u de volgende gegevens in uw aanvraag te vermelden:
1. 2D- en 3D-tekeningen in formaten zoals DWG, STP, STEP, X_T of PDF
2. Materiaalspecificaties
3. Eisen aan oppervlaktebehandeling
4. Hoeveelheidsgegevens (per bestelling, maandelijks of jaarlijks)
5. Alle andere vereisten met betrekking tot verpakking, etikettering, verzending, enz.
Populaire tags: Dieptrekmal van roestvrij staal, containervorm, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, kopen, prijs, gemaakt in China
