Metalen veiligheidspen Continu uitrekkende stempelmatrijzen

I. Het belang van de ontwikkeling van matrijsstructuren met hoge- precisie
Complexe metalen stempelonderdelen vereisen nauwkeurige maatvoering, meer-vormvariaties en complexe gebogen oppervlakken, waardoor extreem hoge eisen worden gesteld aan het matrijsontwerp en de productieprecisie. Traditionele mallen hebben last van afwijkingen in de vormnauwkeurigheid groter dan of gelijk aan 0,05 mm, een levensduur van minder dan 100.000 cycli en aanpassings- en onderhoudstijden groter dan of gelijk aan 8 uur/cyclus. Matrijzen met hoge-precisie, dankzij nauwkeurig 3D-ontwerp, geoptimaliseerde spanningsstructuur en verbeterde verwerkingstechnologie, zorgen voor stabiele en nauwkeurige matrijsstructuren, beheersen maatfouten van stempelonderdelen binnen ±0,01 mm, verminderen de vervormingssnelheid met meer dan 80% en zorgen voor consistentie in de grootte en vorm van stempelonderdelen.

II. Innovatief ontwerp vergemakkelijkt complexe vormvorming
Om tegemoet te komen aan de behoeften van complex metaalstempelen, maakt de uiterst nauwkeurige matrijsontwikkeling gebruik van eindige-elementenanalysetechnologie om de matrijsstructuur te simuleren en te optimaliseren, waarbij spanningsomstandigheden en vervormingstrends nauwkeurig worden voorspeld, waardoor proefruns met meer dan 60% worden verminderd en de ontwikkelingskosten worden verlaagd. Modulair ontwerp verdeelt het stempelproces in samenwerkingsmodules, waardoor de onderhoudstijd van de matrijs wordt verkort tot minder dan 2 uur per cyclus en flexibel kan worden aangepast aan de productie van complexe onderdelen met meerdere specificaties. Ondertussen verlengt het gebruik van zeer stijve legeringsmaterialen en een oppervlakteversterkende behandeling de levensduur van de matrijs tot meer dan 500.000 cycli, waardoor een stabiele productie gedurende lange perioden wordt gegarandeerd.

III. Diepgaande integratie van geavanceerde productieprocessen De vervaardiging van matrijzen met hoge-precisie is afhankelijk van geavanceerde verwerkingsapparatuur en -processen. De combinatie van CNC-bewerkingscentra en langzame draadvonktechnologie zorgt ervoor dat matrijsonderdelen een bewerkingsnauwkeurigheid van ±0,005 mm en een oppervlakteruwheid van minder dan of gelijk aan Ra0,2 μm kunnen bereiken. Precisie-warmtebehandelingstechnologie kan de hardheid van matrijsmaterialen verhogen tot HRC60 of hoger, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd en een stabiele werking van de matrijs wordt gegarandeerd onder hoge- frequentie en hoge- drukomstandigheden. Door optimalisatie van het productieproces worden de leveringscycli van matrijzen met 25%-40% verkort, worden de productiekosten met 15%-20% verlaagd en wordt de reactiesnelheid van het bedrijf op de markt verbeterd.