Stempelvormen voor metalen flessen en stempelontwerp voor aluminium flessen

Staalplaat is het meest gebruikte materiaal bij stempelbewerkingen. Het stempelproces vereist een zorgvuldige afweging van de balans tussen hardheid en taaiheid. Gewone platen van koolstofstaal met een laag-gehalte hebben een goede ductiliteit en kunnen worden gestempeld met conventionele druk en matrijzen, geschikt voor verschillende processen zoals ponsen, buigen en strekken. De bediening is relatief eenvoudig en minder gevoelig voor scheuren en vervorming. Stalen platen met hoge{5}}sterkte hebben echter een hoge hardheid en taaiheid, waardoor een hogere stempeldruk, het gebruik van slijtvaste en scherpe matrijsranden en een lagere glijsnelheid nodig zijn om matrijsslijtage en afbrokkeling van het werkstuk tijdens het stempelen te voorkomen. Na de verwerking moet de oxidehuid op het werkstukoppervlak onmiddellijk worden gereinigd.

Het stempelproces voor aluminiumplaten verschilt aanzienlijk van dat van stalen platen, voornamelijk vanwege de zachte textuur en de gevoeligheid voor krassen. Aluminiumplaten hebben een uitstekende ductiliteit, maar een lage hardheid en zijn gemakkelijk vervormd. Daarom moet de stempeldruk worden verminderd en moeten gladde matrijsholtes worden gebruikt om te voorkomen dat de matrijsranden krassen op het werkstukoppervlak veroorzaken. Bij het neerleggen van de werkstukken moet de afstand ertussen worden vergroot om krassen door wrijving tussen aluminiumplaten te voorkomen. Tijdens het rekproces moet speciale smeerolie worden aangebracht om de wrijving tussen de matrijs en het werkstuk te verminderen, waardoor defecten zoals scheuren en kreuken worden vermeden. Na verwerking is een goede oppervlaktebescherming noodzakelijk om oxidatie te voorkomen.

Naast stalen en aluminium platen hebben ook andere veelgebruikte metaalstansprocessen hun eigen aandachtspunten. Koperen platen zijn relatief zacht en hebben een goede elektrische geleidbaarheid, dus de stempeldruk moet gematigd zijn en de matrijs moet worden behandeld om te voorkomen dat de koperen plaat aan de matrijs blijft plakken. Roestvaststalen platen zijn taai en gevoelig voor verharding door het werk, waardoor het gebruik van speciale matrijzen, verhoogde smering en gecontroleerde stempelsnelheid nodig is om vervorming van het werkstuk en matrijsslijtage te voorkomen. Een redelijk onderscheid maken tussen de procesverschillen tussen verschillende materialen en het nauwkeurig aanpassen van parameters en matrijzen zijn essentieel om de stempelkwaliteit te garanderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.