Metalen dieptrekmatrijs

Professionele leverancier van precisiestempels:

Leveranciers van hoge precisie stempelkwaliteit

product beschrijving

In het bestaande trekproces van aluminiumlegeringen wordt de voering van aluminiumlegering meestal verwerkt door er een halffabrikaat van te maken waarvan het open uiteinde een grotere wanddikte heeft dan de rest, en vervolgens op maat wordt gemaakt en uitgerekt door de bestaande concave en convexe mallen te verkrijgen Het eindproduct dat de gebruiker nodig heeft. De pons en matrijs kunnen de bovenstaande draaistappen vervangen en hun eigen vormkenmerken gebruiken om de voering van aluminiumlegering te ponsen en uit te rekken, om de voering van aluminiumlegering te verkrijgen waarvan het open uiteinde een grotere wanddikte heeft dan de andere delen. In vergelijking met draaien heeft het kenmerken van lage materiaalkosten en hoge verwerkingsefficiëntie

Dongfang Mold is gespecialiseerd in de productie van metalen stempeldelen en stempelmatrijzen. De bestaande bekende coöperatieve klanten: Haier Group, Shanxi Coking Coal Group, Hanken Electromechanical, enz.

Serviceproces

1. Klanten leveren tekeningen (formaat: CAD, PDF, STP) of fysieke monsters. Als klanten moeten veranderen, kan onze fabriek betere suggesties of gevallen bieden. Als u niet op tijd kunt antwoorden, stuur dan de foto naar de mailbox en beantwoord u zo snel mogelijk.

2. Verbintenis om ons best te doen om kosten voor klanten te besparen en redelijke offertes te verstrekken. Kwaliteit, levering, aftersales en houding zijn even belangrijk.

3. Over de leveringswijze wordt onderhandeld door beide partijen. De meeste producten worden geleverd met expresbezorging, en de verder weg gelegen producten worden geleverd door logistiek. Als er verlies of defect is bij het tekenen voor de ontvangst, neem dan onmiddellijk contact met ons op.

laatste nieuws

Oorzaken en eliminatiemethoden

(1) Productvorm.

① De tekendiepte is te diep.

Aangezien dit defect tijdens het dieptrekken ontstaat, kan het worden verholpen als de tekendiepte wordt verkleind. Wanneer het tekenen echter moet worden uitgevoerd volgens de vereisten voor de tekeninggrootte, zijn er veel voorbeelden van andere methoden om het probleem op te lossen.

② rd en rc zijn te klein.

Aangezien dit defect optreedt wanneer de hoekradius (rc) van de vierkante buis te klein is, moet rc worden vergroot. Wanneer de straal van de matrijs (rd) klein is en er diep wordt getrokken, bestaat het risico op scheurvorming in de muur. Als er scheuren optreden, goed slijpen (rd) en vergroten and

(2) Stempelvoorwaarden.

① De kracht van de blanco houder is te groot.

Zolang er geen rimpel is, kan de kracht van de blanco houder worden verminderd. Als kreuken de oorzaak is van breuk, moet u voorzichtig zijn bij het verminderen van de kracht van de blanco houder. Als er een dunne rimpel op de hele flens optreedt en de scheur nog steeds glanzend is, kan dit zijn omdat de hoogte van de bufferpen niet goed is verwerkt, de precisie van de mal slecht is, de precisie van de pers laag, de parallelliteit van de blanco houder is niet goed en er is een lokale oorzaak, zoals een impact, opgetreden. Er moeten passende maatregelen worden genomen. Of er sprake is van een van bovenstaande factoren kan worden beoordeeld aan de hand van de inslagsporen. Als de impactsporen normaal zijn, zal de vorm netjes zijn en als ze niet netjes zijn, moet er ergens een probleem zijn.

② Slechte smering.

De keuze van de verwerkingsolie is erg belangrijk. De manier om te onderscheiden of het smeermiddel geschikt is, is dat wanneer het product uit de mal wordt gehaald en de temperatuur van het product te hoog is om met de handen te worden aangeraakt, de keuze van het smeermiddel en de smeermethode moet worden heroverwogen. Bij het dieptrekproces is een van de belangrijkste factoren dat de oliefilm van de smeerolie niet kan worden verbroken. De temperatuur van de zijwand van de stempel neemt toe en het materiaal wordt zachter, wat de oorzaak van het falen is. Daarom moet bij het dieptrekken de wrijving die wordt veroorzaakt door het dieptrekken worden geminimaliseerd. Daarnaast is het ook noodzakelijk om tegelijkertijd een actief koelschema te overwegen.

③ De ruwe vorm is onjuist.

De ervaring leert dat wanneer een wandbreuk optreedt in de proeftrekfase, het defect kan worden geëlimineerd door de vorm van de plano te veranderen. Hier zijn veel voorbeelden van. Gebruik bij het tekenen van een vierkante buis eerst een vierkante plano voor dieptrekken. Als het derde deel is gebarsten, worden de vier hoeken van de plano afgesneden. Als er in dit stadium omgekeerde W-vormige scheuren en roosterdefecten optreden, betekent dit dat de hoeken van de vier hoeken te groot zijn. De vorm van de afgesneden hoeken, zoals de vier hoeken van de flens tijdens het dieptrekken, kan worden geëlimineerd zolang het aantal afgesneden hoeken op de juiste manier wordt verminderd, en het kan ook scheuren voorkomen.

④ Slechte positionering.

Zelfs als de hoeveelheid afschuining geschikt is, zal het lijken alsof de afschuining te groot is als de plano niet correct is geplaatst en er nog steeds scheuren zullen optreden. Bovendien, wanneer het driepuntspositioneringsapparaat wordt gebruikt in massaproductie, hangt de positionering volledig af van de hand van de operator', en breekt de muur vaak.

⑤ De bufferpen maakt slecht contact.

Zolang de lengte van de bufferpen goed is afgesteld, kan het defect worden verholpen.

Populaire tags: metalen dieptrekmatrijs, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, kopen, prijs, gemaakt in China