Productdetails
Rekkende mal professionele matrijs fabrikant
Geselecteerde fabrikanten van hoge kwaliteit voor de productie van tekenmatrijzen
Tekening matrijs introductie en proceseigenschappen
Tekenen (ook bekend als tekenen, dieptrekken) is een veel voorkomend proces in de stempeltechnologie omdat het geschikt is voor alle lagen van de bevolking en een brede uitvoerbaarheid heeft. Van blanco tot rekvorming, het moet in meerdere stappen worden voltooid, primaire stretching----secondary stretching----forming. De mal zal verschillende problemen hebben tijdens het rekproces. Veelvoorkomende problemen zoals: rimpels, top R scheuren, product oppervlaktebelasting, stretching hoogte is te hoog of te kort, etc... Een reeks vragen. Daarom is het rekproces ook een moeilijk punt in de stempelmatrijs.
De volgende Dongmo zal de algemene kenmerken van de metalen tekenmatrijs voor u introduceren:
Ten eerste het concept van stretching:
1. Uitrekken: Druk het vel in een hol gedeelte (de wanddikte is in principe ongewijzigd).
2. Rekproces: het materiaal op het vlak (flens) wordt overgebracht naar de zijwand van de cilinder (doos), dus de totale afmetingen van het vlak veranderen sterk.
3. Uitrekcoëfficiënt: de verhouding van de trekdiameter tot de blancodiameter "m" (de mate van vervorming van de blanco naar het werkstuk).
Ten tweede, de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de trekcoëfficiënt:
1. Mechanische eigenschappen van materialen (opbrengststerkte - elastische vervorming; treksterkte - plastische vervorming; rekcoëfficiënt; sectiekrimpsnelheid)
2. De relatieve dikte van het materiaal.
3. Rektijden.
4. Rekmethode.
5. Hoekradius van convexe en concave matrijs.
6. Lashen werkoppervlak afwerking en smeringsomstandigheden, speling, enz.
7. Snelheid strekken.
Ten tweede, de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de trekcoëfficiënt:
1. Mechanische eigenschappen van materialen (opbrengststerkte - elastische vervorming; treksterkte - plastische vervorming; rekcoëfficiënt; sectiekrimpsnelheid)
2. De relatieve dikte van het materiaal.
3. Rektijden.
4. Rekmethode.
5. Hoekradius van convexe en concave matrijs.
6. Lashen werkoppervlak afwerking en smeringsomstandigheden, speling, enz.
7. Snelheid strekken
Ten derde, de regeling van het rekproces:
1. Onderdelen met dunner materiaal en grotere tekendiepte dan diameter: de methode om de diameter van de cilinder te verkleinen om de hoogte te vergroten en de straal van de filet kan achtereenvolgens kleiner zijn.
2. Onderdelen met dikker materiaal en vergelijkbare tekendiepte en diameter: het kan worden gebruikt om de filetradius te verminderen in het proces van het geleidelijk verminderen van de cilindrische diameter met behoud van dezelfde hoogte.
3. De flens is groot en de straal is klein: het moet worden bereikt door meerdere vormen.
4. Wanneer de flens te groot is: gebruik indien nodig de expansiemethode.
Om het principe van "flens onveranderd" weer te geven, neemt de flens gevormd door de eerste stretching niet deel aan de daaropvolgende rekvervorming en wordt de brede flens uitgerekt om het materiaal van de eerste matrijs (dat wil zeggen, het materiaal dat de muur en de bodem vormt) te verminderen. Er moet 3-10% meer materiaal zijn dan eigenlijk nodig is om het laatste stuk te voltooien.
Opmerking: Wanneer het aantal stukken per gebied wordt berekend, neemt u de bovengrens, anders neemt u de ondergrens. Dit overtollige materiaal zal geleidelijk terugkeren naar de flens in volgende stukken, waardoor de flens dikker wordt, maar om kopscheuren te voorkomen, en het gelokaliseerde dunner wordende gebied kan worden gecorrigeerd door te vormen. Daarom is het erg belangrijk om de hoogte van elk stuk strikt te controleren tijdens het strekken.
Ten vierde, box stretching
Het hoekdeel is gelijk aan het uitrekken van de cilinder en het rechte wanddeel is gelijk aan de buigvervorming;
Ten vijfde, stretch smering
Tijdens het rekproces is er wrijving tussen het materiaal en de matrijs, dus er moet een speciale stempel- en smeerolie zijn. Grote wrijving zal niet alleen de trekcoëfficiënt verhogen, maar ook de trekkracht verhogen en de matrijs en krassen op de matrijs en het gereedschap krassen. Het tussenoppervlak is daarom schadelijk, dus smeringsomstandigheden zijn noodzakelijk tijdens het uitrekken.
Het bovenstaande is een korte introductie en kenmerken van Dongmo is een tekenmatrijs. Hoewel sommige problemen met de tekenmatrijs inderdaad een hoofdpijn zijn, zijn er oplossingen voor de problemen. Zolang de twee punten "kracht" en "kloof" onder de knie zijn, kunnen veel problemen gemakkelijk worden opgelost.
Populaire tags: stretching mold professionele schimmel fabrikant, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, kopen, prijs, gemaakt in China
