Aangepaste precisie-stempelmatrijzen, aangepaste hardware-matrijzen, huishoudapparatuur/machines/auto-onderdelen

I. Belang van tribologische eigenschappen van stempelmatrijzen
Tribologie bestudeert het wrijvings-, slijtage- en smeergedrag tussen interfaces. Tijdens het stempelen is de interactie tussen de matrijs en het plaatmetaal complex en variabel, en veranderingen in de wrijvingscoëfficiënt hebben rechtstreeks invloed op de metaalstroomtoestand, de spanningsverdeling en de oppervlaktekwaliteit. Met een redelijke controle van tribologische eigenschappen kunnen de volgende doelen worden bereikt:

- Verbeter de vormnauwkeurigheid: verminder de wrijvingsweerstand, bevorder een uniforme plaatstroom, verminder rimpels en scheuren en zorg voor de maatnauwkeurigheid van het product.

- Verleng de levensduur van de matrijs: optimaliseer de wrijvingsomstandigheden om matrijsslijtage te verminderen, de duurzaamheid en stabiliteit van de matrijs te verbeteren en de vervangings- en onderhoudsfrequentie te verminderen.

- Energiebesparing en milieubescherming: verminder wrijvingsverliezen om het energieverbruik te verlagen, gebruik geavanceerde smeertechnologieën en -materialen en bereik groene productie.

- Procesinnovatie bevorderen: door middel van tribologische controle nieuwe stempelprocessen ontwikkelen, zoals het stempelen van hoog- staal en precisievormen, en technologische verbeteringen in de industrie bevorderen.

II. Huidige onderzoeksstatus van tribologische eigenschappen van stempelmatrijzen
Momenteel hebben de academische en industriële gemeenschappen een consensus bereikt: het wrijvingsgedrag van stempelmatrijzen wordt uitgebreid beïnvloed door materiaaleigenschappen, oppervlakteconditie, smeeromstandigheden en procesparameters. Gerelateerd onderzoek richt zich vooral op de volgende vier aspecten:

1. Materiaaloppervlaktebehandelingstechnologie: door processen zoals oppervlaktespuiten, nitreren en laserversterking worden de oppervlakteruwheid en hardheid van mallen aangepast, waardoor hun tribologische eigenschappen aanzienlijk worden verbeterd en wordt voldaan aan de eisen van lage wrijving en hoge slijtvastheid.

2. Smeermiddelen en smeertechnologie: Geavanceerde producten zoals vaste smeermiddelen, nano-smeermiddelen en milieuvriendelijke smeermiddelen op water-basis verbeteren de smeereffecten en verminderen de impact op het milieu; intelligente smeersystemen maken nauwkeurige controle van het smeervolume mogelijk, waardoor de smeerefficiëntie verder wordt verbeterd.

3. Wrijvingsmodellen en simulatie: Door numerieke technieken toe te passen, zoals eindige-elementenanalyse (FEA) en simulatie op meerdere-schalen, worden nauwkeurige wrijvingsmodellen geconstrueerd om het matrijsontwerp en de procesoptimalisatie te begeleiden, de kosten van proef{2}}en-fouten te verminderen en de implementatie van digitale productie te bevorderen.

4. Real- monitoring en intelligente controle: door de combinatie van sensortechnologie worden de wrijvingstoestand en de mate van slijtage van matrijzen in realtime bewaakt, waardoor intelligente voorspelling en onderhoud mogelijk zijn, de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de continuïteit en stabiliteit van de productie worden gegarandeerd.