Op maat gemaakte LPG-cilinderhandgrepen, metalen stempelonderdelen en stempelmatrijzen voor huishoudelijke apparaten

Onjuist vastklemmen: de belangrijkste oorzaak van vervorming bij het dun worden-Ommuurde onderdelen van aluminiumlegering
De vervorming van dun{0}}wandige onderdelen van aluminiumlegeringen is in wezen het resultaat van een onbalans tussen klemkracht, snijkracht en stijfheid van het onderdeel. Traditionele klemmethoden negeren vaak de structurele kenmerken van dun-wandige onderdelen. Als u bijvoorbeeld een klauwplaat met drie- klauwen gebruikt om de buitendiameter van een dun- onderdeel direct vast te klemmen, kan dit resulteren in een overmatige klemkracht waardoor het onderdeel onmiddellijk plat wordt, waardoor onomkeerbare plastische vervorming op de klemlocatie ontstaat. Omgekeerd kan onvoldoende klemkracht ervoor zorgen dat het onderdeel tijdens het draaien gaat trillen en verschuiven onder de snijkracht, wat leidt tot een ongelijkmatige wanddikte en rondheid die-buiten de-tolerantie valt. Nog problematischer is dat aluminiumlegeringen een hoge thermische geleidbaarheid en een grote thermische uitzettingscoëfficiënt hebben. De plaatselijke spanning die tijdens het klemmen wordt gegenereerd, wordt verder opgeheven onder invloed van de draaiwarmte, waardoor de vervorming van onderdelen wordt verergerd en het klemmen voor vervormingscontrole bij CNC-draaien van dun-wandige onderdelen van aluminiumlegeringen een belangrijk pijnpunt in het bewerkingsproces wordt.

Nauwkeurig klemmen: het bouwen van een kerntechnologiesysteem voor vervormingsbeheersing

Om vervormingsbeheersing te bereiken tijdens het CNC-draaien van dun-wandige onderdelen van aluminiumlegeringen, moet een technisch systeem worden opgebouwd uit drie dimensies: klemmethode, krachtontwerp en procesaanpassing. Dit transformeert het klemproces van "passieve bevestiging" naar "actieve vormcontrole".

Flexibiliteit en decentralisatie zijn kernprincipes bij het selecteren van klemmethoden. Voor ringvormige dun-wandige onderdelen kan een speciale interne steunbevestiging worden gebruikt. Gelijkmatig verdeelde steunblokken passen steunkracht toe vanaf de binnenwand van het onderdeel, waardoor de klemkracht wordt omgezet in uniforme radiale ondersteuning en plaatselijke spanningsconcentratie wordt vermeden. Voor schijf-vormige dun- onderdelen is vacuümadsorptieklemming ideaal. Door negatieve druk wordt het onderdeel stevig op het referentievlak bevestigd, wat resulteert in een uniforme klemkrachtverdeling zonder mechanische inkepingen, waardoor perfect wordt voldaan aan de oppervlaktekwaliteitseisen van dun-wandige onderdelen van aluminiumlegering. Deze gespecialiseerde klemmethoden vermijden fundamenteel de nadelen van traditioneel klemmen en bieden hardwareondersteuning voor vervormingscontrole tijdens het CNC-draaien van dun-wandige aluminiumlegeringsonderdelen.

Nauwkeurige controle van de klemkracht is de kerntechnologie. De sleutel tot beheersing van klemvervorming bij CNC-draaien van dun-wandige onderdelen van aluminiumlegeringen ligt in het bereiken van een dynamisch evenwicht tussen klemkracht en snijkracht. Aan de ene kant wordt eindige-elementensimulatietechnologie gebruikt om de spanningsverdeling van het onderdeel onder verschillende klemkrachten te simuleren om de optimale klemkrachtdrempel te bepalen-en ervoor te zorgen dat het onderdeel niet verschuift tijdens het draaien, terwijl vervorming als gevolg van overmatige klemkracht wordt vermeden. Aan de andere kant kunnen intelligente krachtmeetinstrumenten- worden gebruikt om veranderingen in de klemkracht in realtime te monitoren en de klemkracht dynamisch aan te passen in combinatie met snijparameters, zodat de klemkracht altijd binnen een veilig bereik ligt, waardoor echt "krachttoepassing op aanvraag" wordt bereikt.