Vooruitgang nastreven, ijverig kennis zoeken en ijverig oefenen, zullen de gemeenschappelijke ambities en acties van Dongmo worden. Het tempo houdt niet op, en de oefening gaat nog steeds door. Laten we uitkijken naar de volgende prachtige uitvoering van Dongmo-metaalstempelverwerking!
Oost-vormmetaalstempelverwerking, het belangrijkste stempelproces is ponsen, blanking, blanking stretching, persbuigvormen, flenzen, trimmen, flenzen, persen, vormgeven, enz. De toepassing is zeer breed. Door het strekproces kunnen verschillende dunwandige delen met cilindrische, rechthoekige, getrapte, bolvormige, conische, parabolische en andere onregelmatige vormen worden gemaakt.



Met de verbetering van de levenskwaliteit is Dongmo-metaalstempelverwerking in verschillende gebieden doorgedrongen, of het nu gaat om industriële productie of het dagelijks leven, op veel plaatsen wordt een verscheidenheid aan onderdelen voor het verwerken van metaalstempels gebruikt, die nauw verband houden met ons leven en niet kunnen gescheiden zijn. Welke technische vereisten zijn nodig om metalen stempeldelen te produceren om aan de behoeften van de klant te voldoen?
1. Chemische analyse en metallografische inspectie: analyseer het gehalte aan chemische elementen in het materiaal, bepaal het niveau en de uniformiteit van het materiaal's korrelgrootte, evalueer het niveau van vrij cementiet, bandstructuur en niet-metalen insluitsels in het materiaal, en controleer de krimp van het materiaal, losheid en andere gebreken.
2. Materiaalinspectie: de materialen die door metaalstempelen worden verwerkt, zijn voornamelijk warmgewalste of koudgewalste (voornamelijk koudgewalste) metalen plaat- en stripmaterialen. De grondstoffen van Anruo-metaalstempelverwerking moeten kwaliteitscertificaten hebben, die ervoor zorgen dat de materialen voldoen aan de vereiste technologieclaim. Wanneer er geen kwaliteitscertificaat is of om andere redenen, kan de fabrikant van metalen stempeldelen grondstoffen selecteren voor herinspectie indien nodig.
3. Chemische analyse en metallografische inspectie: analyseer het gehalte aan chemische elementen in het materiaal, bepaal het niveau en de uniformiteit van het materiaal's korrelgrootte, evalueer het niveau van vrij cementiet, bandstructuur en niet-metalen insluitsels in het materiaal, en controleer de krimp van het materiaal, losheid en andere gebreken.
