Prestaties van matrijzenstaal
Weerstand tegen thermische vermoeidheid
Naast de periodieke verandering van belasting, wordt heet werkend matrijsstaal ook beïnvloed door hoge temperaturen en periodiek snel afkoelen en snel opwarmen. Daarom moet bij de evaluatie van de breukweerstand van warm bewerkt matrijsstaal meer aandacht worden besteed aan de thermische mechanische vermoeidheidsbreukeigenschap van het materiaal. Thermomechanische vermoeiing is een uitgebreide prestatie-index, die drie aspecten omvat: thermische vermoeiingsprestaties, mechanische vermoeiingsscheurgroeisnelheid en breuktaaiheid.
De thermische vermoeiingsprestaties weerspiegelen de levensduur van het materiaal vóór de aanvang van thermische vermoeiingsscheuren. Het aantal thermische cycli van het materiaal met een hoge thermische vermoeiingsweerstand is groter. De voortplantingssnelheid van mechanische vermoeiingsscheuren weerspiegelt de mate van voortplanting van elke spanningscyclus wanneer de scheur zich naar binnen voortplant onder invloed van smeeddruk na het begin van de thermische vermoeiingsscheur. Breuktaaiheid weerspiegelt de weerstand van een materiaal tegen de instabiele voortplanting van bestaande scheuren. Voor het materiaal met een hoge breuktaaiheid moet de scheur een voldoende hoge spanningsintensiteitsfactor hebben aan de scheurtip, dat wil zeggen een grote scheurlengte, om instabiliteitsvoortplanting te hebben. Bij constante belasting ontstaat er al een vermoeiingsscheur in een matrijs. Als de breuktaaiheidswaarde van het matrijsmateriaal hoog is, moet de scheur zich dieper voortplanten voordat instabiliteit kan optreden.
Met andere woorden, thermische vermoeiingsweerstand bepaalt het deel van het leven vóór het ontstaan van vermoeiingsscheuren; De scheurgroeisnelheid en breuktaaiheid kunnen het deel van het leven bepalen waarin subkritische groei optreedt na het ontstaan van de scheur. Daarom moet het matrijsmateriaal, om een hoge levensduur van de warmwerkende matrijs te verkrijgen, een hoge thermische vermoeidheidsweerstand, een lage scheurgroeisnelheid en een hoge breuktaaiheid hebben.
De index van thermische vermoeiingsweerstand kan worden gemeten aan de hand van het aantal beginnende thermische vermoeiingsscheuren, het aantal vermoeiingsscheuren na een bepaalde thermische cyclus en de gemiddelde diepte of lengte.
Slijtvastheid
De belangrijkste factor die de levensduur van de matrijs bepaalt, is vaak de slijtvastheid van het matrijsmateriaal. De matrijs wordt tijdens het werk onderworpen aan aanzienlijke drukspanning en wrijvingskracht, dus het is vereist dat de matrijs zijn maatnauwkeurigheid onder sterke wrijving kan behouden. Matrijsslijtage omvat voornamelijk mechanische slijtage, oxidatieslijtage en smeltslijtage. Om de slijtvastheid van matrijsstaal te verbeteren, is het niet alleen nodig om de hoge hardheid van matrijsstaal te behouden, maar ook om ervoor te zorgen dat de samenstelling, morfologie en verdeling van carbide of andere hardingsfase in staal redelijk is. Voor de matrijs die in gebruik is onder zware omstandigheden en slijtage bij hoge snelheden, is het vereist dat het oppervlak van het matrijsstaal een dunne en dichte oxidefilm kan vormen met een goede hechting, de smering in stand houdt, de smeltslijtage tussen de matrijs en het werkstuk vermindert, zoals plakken, lassen enzovoort, en vermindert de oxidatie van het matrijsoppervlak, wat resulteert in oxidatieve slijtage. Dus de werkende staat van de matrijs heeft een grote invloed op de slijtage van staal.
De slijtvastheid kan worden gemeten met de simulatietestmethode en de relatieve slijtvastheidsindex (E) kan worden gebruikt als een parameter om het slijtvastheidsniveau onder verschillende chemische samenstellingen en organisatorische toestanden te karakteriseren. Om het leven vóór de gespecificeerde braamhoogte te tonen, wijst u op het slijtvastheidsniveau van verschillende soorten staal; De test werd vergeleken met Cr12MoV-staal (dwz =1).
Occlusale weerstand
Bijtweerstand is eigenlijk de weerstand van "koudlassen". Deze eigenschap is belangrijker voor matrijsmaterialen. Tijdens de test, onder droge wrijvingsomstandigheden, worden het geteste gereedschapsstaalmonster en het materiaal met occlusale neiging (zoals austenitisch staal) dubbele wrijvingsbewegingen met constante snelheid uitgevoerd en neemt de belasting geleidelijk toe met een bepaalde snelheid. Op dit moment neemt ook het koppel overeenkomstig toe. De belasting wordt "kritische occlusale belasting" genoemd, hoe hoger de kritische belasting, hoe sterker de occlusale weerstand.
