Aangepaste progressieve enkele-stansmatrijzen van metaal, stempelen van hoog-staal

Precisiestansmatrijzen zijn een kernuitrusting bij de productie van precisieonderdelen. Hun structurele rationaliteit en productieprecisie bepalen rechtstreeks de maatvastheid, oppervlaktekwaliteit en levensduur van de gestempelde onderdelen. Dubbele controle over het constructieve ontwerp en het productieproces is cruciaal voor het bereiken van een hoge betrouwbaarheid, een lange levensduur en een hoge efficiëntie bij de werking van de matrijs.

Bij het structurele ontwerp wordt ook rekening gehouden met monteerbaarheid en onderhoudbaarheid, waarbij een modulaire structuur wordt aangenomen om snelle vervanging van kwetsbare onderdelen zoals ponsen, matrijzen en inzetstukken mogelijk te maken. Tijdens de ontwerpfase wordt eindige-elementenanalyse gebruikt om de spanningsverdeling te verifiëren en wordt rekening gehouden met thermische uitzetting en compensatie van elastische vervorming om de dimensionele stabiliteit van de matrijs te garanderen bij hoge- snelheid en continu gebruik.

Wat de productieprocessen betreft, zijn de belangrijkste componenten gemaakt van hoogwaardige-vormstaalsoorten zoals SKD11, DC53 en H13, die een compleet proces van voorbewerken, semi-afwerken, afwerken, slijpen en polijsten ondergaan. Er wordt gebruik gemaakt van precisiebewerkingsmethoden zoals CNC, EDM, WEDM en in- en uitwendig rondslijpen, waarbij de maatnauwkeurigheid wordt gecontroleerd binnen ±0,002 mm en vorm- en positietoleranties kleiner dan of gelijk aan 0,005 mm. Bij elk proces wordt dimensionale inspectie uitgevoerd om de consistentie van de onderdelen te garanderen.

Warmtebehandeling maakt gebruik van vacuümafschrikken, diepe cryogene behandeling en meervoudig temperen bij lage{0}} temperaturen om de hardheid te stabiliseren op HRC58–62, waarbij hardheid en taaiheid in evenwicht worden gebracht om scheuren en brosse breuken te voorkomen. Belangrijke werkgebieden ondergaan oppervlakteversterkingsprocessen zoals nitreren en PVD-coating om de slijtvastheid en het anti-vretvermogen te verbeteren, de wrijvingscoëfficiënt te verminderen en de levensduur van de matrijs te verlengen.