Metalen stempelmatrijzen voor LPG-handgrepen en -basissen

I. Veiligheidsmaatregelen in de metaalstempelindustrie (praktische versie)

1. Veiligheid bij het bedienen van machines

Wanneer de stempelmachine draait, mogen operators niet afgeleid worden of werkeloos kletsen. Het is ten strengste verboden om de handen rechtstreeks in de vormholte te steken om materialen te hanteren of metaalvijlsel te reinigen. Start en stop de machine strikt volgens de bedieningsprocedures van de apparatuur. Het is verboden om zonder toestemming op de voetschakelaar te trappen of van bedrijfsmodus te wisselen; Misbruik moet worden voorkomen.

2. Correct gebruik van beschermingsmiddelen

Beschermhoezen voor apparatuur, veiligheidslichtgordijnen en noodstopknoppen moeten intact worden gehouden. Verwijdering, obstructie of beschadiging is ten strengste verboden. Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moeten operators bevestigen dat de beveiligingsapparatuur goed functioneert en bekend zijn met de locatie van de noodstopknop. In geval van nood drukt u onmiddellijk op de knop. Het is ten strengste verboden om met beveiligingsapparatuur te werken in een uitgeschakelde toestand.

3. Het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen

Tijdens de dienst moeten een slag-bestendige veiligheidsbril en snij-handschoenen worden gedragen. Op plaatsen met overmatig geluidsniveau zijn oordopjes verplicht. Losse kleding, sieraden en lang haar zijn ten strengste verboden (lang haar moet in een werkkap worden gestopt) om verstrikking in bewegende delen van de apparatuur te voorkomen.

4. Netheid van het milieu en plaatsing van materiaal

De vloer van de werkplek moet droog en vrij van olievlekken en vuil worden gehouden om uitglijden en struikelen te voorkomen. Grondstoffen, eindproducten en afvalstoffen dienen netjes gestapeld te zijn, met een stapelhoogte van maximaal 1,2 meter. Het blokkeren van brandgangen, de bedieningsruimte van apparatuur en nooduitgangen is ten strengste verboden.

II. Maatregelen ter voorkoming van gevaren (praktische versie)

1. Continue training en verbetering van vaardigheden

Nieuwe werknemers moeten een pre-jobveiligheidstraining en een praktijkbeoordeling ondergaan voordat ze met hun werk beginnen. Alleen degenen die slagen, kunnen zelfstandig werken. Er zal maandelijks een praktische veiligheidstraining worden gegeven, waarbij de nadruk ligt op het omgaan met storingen in de apparatuur en de procedures voor respons op noodsituaties. Er zullen regelmatig veiligheidsoefeningen worden georganiseerd.

2. Regelmatig onderhoud van de apparatuur

Voordat de machine dagelijks wordt gestart, moeten operators de smering, de dichtheid en de status van de beveiligingsapparatuur van de apparatuur controleren en inspectiegegevens bijhouden. Wekelijks voert het onderhoudspersoneel van de apparatuur een uitgebreide inspectie uit van werktuigmachines en matrijzen, waarbij versleten onderdelen worden vervangen. Er wordt maandelijks uitgebreid onderhoud aan de apparatuur uitgevoerd om een ​​storingsvrije- werking te garanderen.

3. Het bevorderen van teamsamenwerking en communicatie

Tijdens de operatie houdt personeel op aangrenzende posities toezicht op elkaar. Eventuele overtredingen of afwijkingen aan de apparatuur moeten onmiddellijk worden gewaarschuwd en gestopt. Tijdens de dagelijkse bijeenkomst vóór- de dienst worden de belangrijkste veiligheidspunten van de dag benadrukt. Medewerkers zijn verplicht eventuele veiligheidsrisico's onmiddellijk te melden; verzwijgen is ten strengste verboden.

4. Introductie van intelligente veiligheidstechnologie

Alle stempelapparatuur is uitgerust met veiligheidslichtgordijnen en noodstopvergrendelingen, waardoor de machine automatisch kan worden uitgeschakeld wanneer iemand de matrijsholte nadert. Op kritieke posities worden sensoren geïnstalleerd die de bedrijfsstatus van de apparatuur bewaken om de stroom, het geluid en de temperatuur van de apparatuur in realtime te bewaken, waardoor automatisch alarmen worden geactiveerd en de machine wordt uitgeschakeld in geval van afwijkingen.