Aangepaste precisie metalen stempelmatrijzen voor huishoudelijke apparaten

I. Analyse van de oorzaken van krassen in stempelmatrijzen van aluminiumlegeringen

Aluminiumlegeringen hebben een hoge oppervlakteactiviteit, waardoor ze tijdens het stempelen gevoelig zijn voor hechting aan het matrijsoppervlak, wat resulteert in krassen en schrapen. Aluminiumlegeringen hebben een goede plasticiteit en hun hoge vloeibaarheid tijdens het vormen van complexe vormen verergert de wrijving en afschuiving op het contactpunt van het matrijsmateriaal, wat leidt tot slijtage van het matrijsoppervlak. Een niet-geoptimaliseerd ontwerp van de matrijsstructuur, resulterend in concentratie van het materiaalstroompad in gelokaliseerde gebieden, veroorzaakt ook schrapen. Ruwe matrijsoppervlakken en onvoldoende smering verergeren het schrapen nog meer.

II. Preventie- en controlemaatregelen voor krassen in stempelmatrijzen van aluminiumlegeringen

1. Optimaliseer het matrijsontwerp: gebruik afgeronde ontwerpen voor matrijsholten, snijranden en overgangsgebieden, met een straal van 0,2-0,5 mm, om scherpe hoeken te voorkomen. Voeg geleideplaten toe op belangrijke materiaalstroompunten en ontwerp smeergroeven met een breedte van 2-3 mm en een diepte van 1-1,5 mm om het materiaalstroompad te optimaliseren, de plaatselijke spanningsconcentratie te verminderen, de wrijving te verminderen en het schrapen te verminderen.

2. Gebruikmaken van geavanceerde vormmaterialen en oppervlaktebehandelingstechnologie: de vormponsen en holtes zijn gemaakt van H13 of SKD11 hoge-slijtvastheid-vormstaal, vacuümgeblust tot een hardheid van HRC58-62; het oppervlak wordt behandeld met ionennitreren of TiN-coating, met een nitrerende laagdikte van 0,15-0,3 mm en een coatingdikte van 0,005-0,01 mm, waardoor de smering en slijtvastheid van het matrijsoppervlak wordt verbeterd en de hechting van materiaal aan de matrijs wordt voorkomen.

3. Redelijke procesparametercontrole: de stempelsnelheid wordt geregeld op 10-30 keer / minuut, en de stempeldruk wordt ingesteld op basis van de dikte en treksterkte van het materiaal van de aluminiumlegering, met een fout van maximaal ± 5%, waardoor een stabiele materiaalstroom wordt gegarandeerd en ongelijkmatige vervorming wordt verminderd; Voordat de machine dagelijks wordt gestart, wordt het matrijsoppervlak ontdaan van ijzervijlsel en onzuiverheden, en wordt het matrijsoppervlak wekelijks gepolijst met polijstmiddel om een ​​oppervlakteruwheid Ra van minder dan of gelijk aan 0,8 μm te behouden, waardoor versnelde slijtage wordt vermeden.

4. Toepassing van geavanceerde smeeroplossingen: gebruik speciale smeermiddelen voor aluminiumlegeringen en geef prioriteit aan milieuvriendelijke stempelolie op water-basis (oliegehalte kleiner dan of gelijk aan 5%) of vaste smeermiddelen (grafiet, PTFE). Spuit gelijkmatig op de vormholte en het oppervlak van de aluminiumlegering voordat u gaat stempelen om voldoende smering te garanderen. Voeg tijdens het continu stempelen elke 30-50 stuks smeermiddel toe om de wrijvingscoëfficiënt binnen 0,1 te houden, waardoor schimmelslijtage en krassen op het oppervlak van de aluminiumlegering worden verminderd.