Tijdens het proces van de verwerking van metalen stempelmatrijs, wordt soms geconstateerd dat de stempeldelen enkele bramen van verschillende groottes hebben, die een zekere invloed hebben op de productkwaliteit. Dus wat zijn de redenen voor de bramen in metalen stempeldelen en hoe kunnen deze problemen worden opgelost? Het volgende is een inleiding tot Dongfang Mold.
Het mes is bot. Bramen kunnen ontstaan wanneer de snijkant is afgesleten en afgestompt of afgebeten. De factoren die het afstompen van de snijkant beïnvloeden zijn:
1. De grondstoffen en oppervlaktebehandeling van de convexe en concave vormen zijn niet in goede staat en de slijtvastheid is slecht;
2. De matrijsstructuur is slecht, de stijfheid is slecht en het knagen wordt gevormd;
3. Als het tijdens het gebruik niet op tijd wordt gesmeerd, zal het snel slijten;
4. De snijkant is niet op tijd geslepen.
De kloof. Bramen kunnen optreden wanneer de blanking gap te groot, te klein of ongelijkmatig is. De factoren die van invloed zijn op de gaten die te groot, te klein of ongelijkmatig zijn, zijn de volgende:
1. Vormfabricagefouten, verwerking van matrijsdelen komt niet overeen met de tekeningen, slechte parallelliteit van de bodemplaat, enz .;
2. Het vormapparaat is verkeerd, de opening van het geleidingsdeel is groot, het convexe en concave vormapparaat is niet concentrisch, enz .;
3.De nauwkeurigheid van de pers is slecht, zoals de opening tussen de geleiderails van de pers is te groot, de parallelliteit tussen het bodemoppervlak van de schuifregelaar en het oppervlak van de werktafel is niet goed, of de rechtheid van de schuifregelaar slag en het tafelblad van de pers is niet goed, de stijfheid van de werktafel is slecht en de doorbuiging treedt op tijdens het snijden, wat veranderingen in de opening kan veroorzaken;
4. Installatiefouten, zoals het oppervlak van de bovenste en onderste bodemplaten van de matrijs wordt niet schoongemaakt tijdens de installatie of de bevestigingsmethode van de bovenste matrijs van de grote matrijs is ongepast, en de bovenste en onderste matrijsapparaten van de matrijs zijn niet concentrisch (vooral de matrijs zonder geleidekolom), waardoor het werkende deel kantelt;
5. De structuur van de matrijs is onredelijk, de stijfheid van de matrijs en het werkende deel is niet genoeg, de ponskracht is onevenwichtig, enz.;
6. De kromming van de staalplaat is groot en de staalplaat is ongelijk.
Onjuiste blanking-status
Als het contact tussen de plano (inclusief het tussendeel) en de pons of matrijs niet goed is, zal het werkstuk bij het trimmen en ponsen met een onjuiste positionering relatieve hoogte ook lager zijn dan de relatieve positioneringshoogte omdat de hoogte van het werkstuk lager is dan de relatieve positioneringshoogte. De vorm en de vorm van de snijkant sluiten niet op elkaar aan en er ontstaan bramen. metalen mal
Het vakmanschap van de onderdelen is slecht
De scherpe hoeken met uitstekende of holle vormen zijn gevoelig voor bramen door overmatige slijtage.
De gegevens voldoen niet aan de procesvoorschriften
De dikte van het materiaal valt ernstig buiten de tolerantie of het verkeerde materiaal (zoals de verkeerde staalsoort) wordt gebruikt om de relatieve opening onredelijk te maken en bramen in het werkstuk te veroorzaken.
De oplossing voor het braamprobleem in het metaalstempelproces:
1. Houd rekening met bramen in productontwerp
Bij productontwerp moet de ontwerper eerst weten welke delen van het product braamgevoelig zijn. Verander het ontwerp van het onderdeel van tevoren om de nadelige effecten van bramen te elimineren
2. Zorg tijdens het ontwerpen en gebruiken van de mal voor een redelijke opening tussen de convexe en concave mallen. Bij het ontwerpen van het stansproces is het noodzakelijk om ervaring te combineren en een redelijke matrijsopening te selecteren op basis van het materiaal en de dikte van de stansdelen. Tegelijkertijd worden ook bepaalde maatregelen genomen om de slijtage van de matrijs te verminderen (zoals het verhogen van de pers- en uitwerpmechanismen, het verbeteren van de levensduur van de matrijs, het juiste leppen, het selecteren van een stempel met een goede stijfheid, enz.), die kan bramen effectief elimineren en verminderen.
3. Zorg voor de nauwkeurigheid van de fabricage van matrijzen;
De nauwkeurigheid van de matrijsproductie heeft een directe invloed op de kwaliteit van de stansdelen. Een lage vormnauwkeurigheid veroorzaakt bramen en de bramen zijn ongelijk verdeeld. Over het algemeen worden de werkende en geleidende delen van de stansmatrijs vervaardigd volgens de precisie van het IT8 ~ IT7-niveau. Tijdens installatie en foutopsporing moeten de convexe en concave matrijzen concentrisch zijn en moet de opening uniform zijn.
4. verbeter de staat van de vormrand;
De grootte van de braam van het stempeldeel is gerelateerd aan de toestand van de matrijsrand. Hoe gladder het oppervlak van de snijkant, hoe kleiner de braam, dat wil zeggen, het verhogen van de hardheid van de snijkant van de stans en het verminderen van de oppervlakteruwheid kan de braam verminderen.
5, .geef prioriteit aan hoge precisie en hoge snelheidspons;
De ponsapparatuur beïnvloedt de braamgrootte door zijn eigen precisie. De toename van de ponssnelheid vermindert de wrijvingscoëfficiënt en kan de slijtage van de mal verminderen; daarom, wanneer de apparatuuromstandigheden en productieomstandigheden dit toelaten, moeten hogesnelheids-hoge-precisie-ponsmachines en zeer-precieze stempelapparatuur worden geselecteerd.
